生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。 針對(duì)客戶(hù)跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。成品進(jìn)入后整理車(chē)間，服裝加工廠，需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡努力保證大貨質(zhì)量和交期。

　　大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)，檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

　　對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié)，以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

      裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，服裝加工廠家，注意避開(kāi)疵點(diǎn)。（2）對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。（3）排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。

２、粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)

　　目前我國(guó)粘膠纖維產(chǎn)量約為78萬(wàn)噸，是世界上生產(chǎn)粘膠纖維*多的國(guó)家，也是化纖品種中取得貿(mào)易順差的產(chǎn)品，運(yùn)動(dòng)服裝加工廠，但粘膠纖維紡絲大都為非連續(xù)式紡絲。而粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺(tái)機(jī)器上完成，整個(gè)工藝過(guò)程時(shí)間大大縮短，服裝加工廠甩貨，采用管中成形方式，紡速提高到140米／分，該機(jī)要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機(jī)構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問(wèn)題。