經(jīng)過20多年的高速發(fā)展，我國紡織服裝業(yè)已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。但不能回避的是，紡織服裝企業(yè)快速反應(yīng)能力弱、市場響應(yīng)速度慢，一直是我國紡織行業(yè)的“軟肋”。

我國紡織服裝行業(yè)的物流和電子商務(wù)目前都還處于較低的水平。物流體系還停留在以中小型物流企業(yè)為主體，以直接貿(mào)易有形市場為主，以運輸、倉儲為主要服務(wù)內(nèi)容的粗放型經(jīng)營管理模式的階段層次，缺乏與國際市場接軌的快速、高效、綜合的現(xiàn)代物流體系。電子商務(wù)的應(yīng)用在行業(yè)內(nèi)才剛剛起步，相關(guān)配套的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、法律體系、規(guī)章制度、人才培養(yǎng)等還遠遠不能滿足行業(yè)發(fā)展的需求。

對此，服裝加工廠名片，中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲的闡述更為切中要害，“發(fā)展現(xiàn)代物流和電子商務(wù)是我國紡織服裝行業(yè)適應(yīng)世界新興科學(xué)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和以自由貿(mào)易為標志的經(jīng)濟技術(shù)化的形勢，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的客觀需要。”

峰會論壇上，作為中國紡織工業(yè)協(xié)會信息化專家顧問，魏福源提出了“產(chǎn)業(yè)網(wǎng)聯(lián)盟”的理念。即把各個紡織品生產(chǎn)基地的網(wǎng)站、紡織市場的網(wǎng)站連接起來，按照供需關(guān)系進行組合，東營服裝加工廠，形成一個紡織行業(yè)的信息共享群體，通過智能信息交換技術(shù)，小型服裝加工廠，及時有效地提供綜合性的增值服務(wù)。這一理念得到了紡織協(xié)會、生產(chǎn)企業(yè)、紡織市場和產(chǎn)業(yè)基地的普遍贊同。目前產(chǎn)業(yè)網(wǎng)聯(lián)盟已經(jīng)立項。

保養(yǎng)秘訣一：毛衣質(zhì)料若是天然的，如毛料、棉必須干洗才不會變形或褪色，若是石油加工的衣料則可以用水洗，但不論何種衣料，在洗后都必須熨燙，以免產(chǎn)生褶皺。

保養(yǎng)秘訣二：毛織品穿洗多次后，很容易起毛球，所以在洗滌時翻過來洗，避免直接搓洗。而洗滌時，若想保持原本的光澤，可在洗劑里滴數(shù)滴阿摩尼亞，洗后色澤絲毫不損。

保養(yǎng)秘訣三：毛衣很容易沾染灰塵，為避免常洗會傷害衣料，可將海綿塊沾水后扭干，然后輕輕地擦拭，或者利用膠布輕輕地往毛衣上粘。

保養(yǎng)秘訣四：毛衣在晾曬或收藏時，采用擺平、折疊的方式，以免毛衣在肩膀的部位會有衣架的突出痕跡，淘寶服裝加工廠，或?qū)⒚吕L變形。

3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。（4）拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對，注意避開疵點， 量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm， 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。（6）根據(jù)樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內(nèi))字號清晰，要清楚，每一片都要寫號。（7）采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。
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