１０、高質(zhì)量、、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備

　　印染整理機(jī)械將圍繞自動化、智能化、節(jié)能、降耗和環(huán)保技術(shù)要求，加快開發(fā)短流程前處理機(jī)、小浴比染色、精密印花機(jī)械、節(jié)水水洗以及節(jié)能烘干技術(shù)。印染設(shè)備的開發(fā)要和工藝及染化料的發(fā)展緊密配合，秋冬服裝加工廠家，進(jìn)一步研究退煮漂--步法、染色濕蒸等工藝和設(shè)備，在采用單元、熱量回收等方面解決節(jié)能降耗的問題，服裝加工廠家，加快熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術(shù)及設(shè)備，同時(shí)提高設(shè)備的加工精度，控制外構(gòu)件、配套件的質(zhì)量，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，縮短與先進(jìn)水平的差距。

                                                           現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

　　采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高l廣2倍。

　　主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用：在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機(jī)自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。

　　加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破，該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時(shí)減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

　　根據(jù)當(dāng)前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)先進(jìn)水平，開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動接頭向自動生頭、接頭、清潔提升，成衣服裝加工廠家，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。

　一、適合紡織工業(yè)的ERP系統(tǒng)的開發(fā)研究

　　以棉紡(包括毛紡)、化纖和服裝作為重點(diǎn)行業(yè)，開發(fā)適合其管理要求和生產(chǎn)營銷流程具有行業(yè)特點(diǎn)的ERP產(chǎn)品。同時(shí)，繼續(xù)擴(kuò)展能與生產(chǎn)過程自動監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)相連接；通過因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)更大范圍的信息網(wǎng)絡(luò)、營銷網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)，形成廣義的綜合信息系統(tǒng)；通過SCM、CRM等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈／供應(yīng)鏈管理。到2005年100家企業(yè)實(shí) 現(xiàn)信息化工作，到2010年實(shí)現(xiàn)信息化并取得明顯效益的企業(yè)達(dá)到1000家。