１０、高質(zhì)量、、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備

　　印染整理機(jī)械將圍繞自動(dòng)化、智能化、節(jié)能、降耗和環(huán)保技術(shù)要求，加快開(kāi)發(fā)短流程前處理機(jī)、小浴比染色、精密印花機(jī)械、節(jié)水水洗以及節(jié)能烘干技術(shù)。印染設(shè)備的開(kāi)發(fā)要和工藝及染化料的發(fā)展緊密配合，進(jìn)一步研究退煮漂--步法、染色濕蒸等工藝和設(shè)備，在采用單元、熱量回收等方面解決節(jié)能降耗的問(wèn)題，加快熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術(shù)及設(shè)備，同時(shí)提高設(shè)備的加工精度，控制外構(gòu)件、配套件的質(zhì)量，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，縮短與先進(jìn)水平的差距。

對(duì)于單個(gè)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，定制意味著找設(shè)計(jì)師定制專(zhuān)屬于自己體形、風(fēng)格的款式，以實(shí)現(xiàn)對(duì)著裝的追求，而對(duì)于瞄準(zhǔn)市場(chǎng)的針織企業(yè)來(lái)說(shuō)，尋求有能力的面料供應(yīng)商，提供專(zhuān)屬于每一款衣服的面料定制，則是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的途徑?！捌珢?ài)這種面料定制的路線(xiàn)，服裝代加工公司，除了面料在針織產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中所占比重更大的原因外，還有一個(gè)原因就是部分針織企業(yè)自身對(duì)面料設(shè)計(jì)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)不能兼顧，外來(lái)的針織品牌與固定的面料企業(yè)合作是一種習(xí)慣，服裝代加工報(bào)價(jià)，而國(guó)內(nèi)的針織企業(yè)選擇與面料企業(yè)合作，則是由于資金和能力不足。”

２、粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)

　　目前我國(guó)粘膠纖維產(chǎn)量約為78萬(wàn)噸，服裝代加工費(fèi)用，是世界上生產(chǎn)粘膠纖維*多的國(guó)家，也是化纖品種中取得貿(mào)易順差的產(chǎn)品，服裝代加工，但粘膠纖維紡絲大都為非連續(xù)式紡絲。而粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺(tái)機(jī)器上完成，整個(gè)工藝過(guò)程時(shí)間大大縮短，采用管中成形方式，紡速提高到140米／分，該機(jī)要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機(jī)構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問(wèn)題。

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