由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，服裝加工定做，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質(zhì)量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質(zhì)量記錄把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的品質(zhì)率。面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準確度。同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。
對于單個消費者來說，服裝加工，定制意味著找設(shè)計師定制專屬于自己體形、風(fēng)格的款式，以實現(xiàn)對著裝的追求，而對于瞄準市場的針織企業(yè)來說，尋求有能力的面料供應(yīng)商，提供專屬于每一款衣服的面料定制，則是實現(xiàn)產(chǎn)品的途徑?！捌珢圻@種面料定制的路線，除了面料在針織產(chǎn)品競爭中所占比重更大的原因外，還有一個原因就是部分針織企業(yè)自身對面料設(shè)計及生產(chǎn)環(huán)節(jié)不能兼顧，外來的針織品牌與固定的面料企業(yè)合作是一種習(xí)慣，而國內(nèi)的針織企業(yè)選擇與面料企業(yè)合作，則是由于資金和能力不足?！?img src='https://img61.tz1288.com/pic/260209/p2/20181229153616_7432_zs_sy.jpg' />

在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認，并加以修改。

　　投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

　　每個車間下機首件成品后，服裝加工批發(fā)，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，服裝加工外發(fā)，經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　　每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。

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