在生產前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認，并加以修改。

　　投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，服裝加工廠，并監(jiān)督、協助工廠落實整改。

　　每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　　每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠。

針織衣物:針織面料做出來的衣物就是針織衣服.(如:毛衫，手套，襪子，內衣及其它針織面料做成的衣物)

針織

利用織針把各種原料和品種的紗線構成線圈、再經串套連接成針織物的工藝過程。

梭織衣物:當然是梭織布做成的衣物了.(像:襯衫，西裝，牛仔類，真絲類等)

梭織

是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經緯交織而成織物，縱向的紗線叫經紗，橫向的紗線叫緯紗

針織與梭織....簡單外行的區(qū)分方法是..針織物有彈性，可以拉伸.

3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差現象。對于一匹面料中存在色差現象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。（4）拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度，找服裝加工廠，樣板數量要核對，注意避開疵點， 量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，服裝定制加工廠，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm， 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現同碼不同片的情況。（6）根據樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內)字號清晰，要清楚，每一片都要寫號。（7）采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數量和驗片工作，并根據服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。
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