高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

　　采用高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高l廣2倍。

　　主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用：在線檢測(cè)和控制研究及開發(fā)；單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國(guó)品牌的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。

　　加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破，該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時(shí)減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

　　根據(jù)當(dāng)前國(guó)際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)先進(jìn)水平，開發(fā)國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，貼牌加工廠，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動(dòng)接頭向自動(dòng)生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。

２、粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)

　　目前我國(guó)粘膠纖維產(chǎn)量約為78萬噸，是世界上生產(chǎn)粘膠纖維*多的國(guó)家，也是化纖品種中取得貿(mào)易順差的產(chǎn)品，但粘膠纖維紡絲大都為非連續(xù)式紡絲。而粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺(tái)機(jī)器上完成，整個(gè)工藝過程時(shí)間大大縮短，采用管中成形方式，服裝貼牌加工廠，紡速提高到140米／分，該機(jī)要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機(jī)構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問題。

“其實(shí)面料的品質(zhì)并不僅僅只有生產(chǎn)方看重，從目前的品牌發(fā)展情況來看，t恤貼牌加工廠，消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)面料及優(yōu)質(zhì)工藝的追求很容易超過他們對(duì)品牌知名度的追求，女裝貼牌加工廠，所以有代理商反映，他們的導(dǎo)購只要拉著顧客親手摸一摸衣服的面料，再進(jìn)行試穿，顧客就會(huì)明白這個(gè)品牌產(chǎn)品的含金量有多高了?；蛟S在目前的市場(chǎng)中，這種面料考究做工精致的高dang針織服裝，才是符合高消費(fèi)人群的低調(diào)的奢華吧?！焙撩恼f。
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