高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

　　采用高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高l廣2倍。

　　主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用：在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機與絡(luò)筒機連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代機電一體化的成套棉紡新設(shè)備。

　　加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個新的突破，該項技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，服裝外貿(mào)加工廠，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

　　根據(jù)當(dāng)前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機先進水平，開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動接頭向自動生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。

　成衣檢驗

　　成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項目，服裝外貿(mào)加工廠前景如何，外觀檢驗內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。

服裝廠如何排版？

衣服是由領(lǐng)子袖子口袋等組合起來的.要成批生產(chǎn)出衣服來，必須先根據(jù)服裝的款式打一個服裝紙樣，可以用手工打也可以用電腦打. 然后再根據(jù)面料的幅寬來排版下裁.排版就是要把衣服的領(lǐng)子袖子口袋等各個裁片紙樣按款式要求合理節(jié)約的排放，然后再下裁，這樣才不會學(xué)浪費布料.。

服裝廠有污染嗎？

服裝廠的污染主要是粉塵污染，因為面料裁剪的原因會有很多粉塵，如果長期呼吸這樣的空氣，對身體有傷害，可以佩戴口罩來解決這個問題。

　　一般服裝廠不存在化學(xué)污染，像印染廠之類的，外貿(mào)加工廠服裝，會用到大量的染料，外貿(mào)加工廠，會有化學(xué)污染。

　　污染（pollution）是指自然環(huán)境中混入了對人類或其他生物有害的物質(zhì)，其數(shù)量或程度達到或超出環(huán)境承載力，從而改變環(huán)境正常狀態(tài)的現(xiàn)象。具體包括：水污染、大氣污染、噪聲污染、重金屬污染等。